L'atelier remonte sa production en temps réel, pas en fin de poste









"Grâce à YoungData, nous avons réussi à simplifier et optimiser nos processus organisationnels. Nous avons noté une augmentation significative de notre productivité et une réduction du temps perdu sur nos procédures administratives. L’outil est simple à utiliser et a amélioré l’organisation générale de notre entreprise."

Appel de découverte
Quarante minutes pour comprendre vos processus, vos circuits de validation et vos irritants. On repart avec le cas d'usage à plus fort impact.
Maquettage & logigramme
Écrans et règles de gestion formalisés, testés avec vos équipes. Vous validez une maquette cliquable avant tout développement.
Chiffrage & estimation du délai
Périmètre, budget et date de livraison fermes. Pas de régie ouverte, pas de rallonge découverte en cours de route.
Phase de développement
Développement dans votre tenant Microsoft 365, par lots de deux semaines. Vos équipes testent au fur et à mesure et sont formées pour faire évoluer l'outil seules.
Ce que la Power Platform change dans un atelier

Le préventif part aux échéances des gammes
Chaque équipement porte ses périodicités. Les ordres se génèrent et se relancent tant qu'ils ne sont pas faits, au lieu d'être repoussés par le curatif.

La clôture perd ses retraitements manuels
Réel, budget et reprévision dans un même modèle, imputation analytique par règle. Les écarts se lisent en cours de mois, site par site.

Un incident remonte en trois clics, photo comprise
Depuis le téléphone, dans l'atelier, même sans réseau. Le plan d'action qui en découle porte un pilote et une échéance, relancés sans vous.

Le TRS se lit par ligne le jour même
Arrêts, cadences et rebuts remontent du MES, des superviseurs machines et de la saisie au poste. La mauvaise semaine se voit pendant qu'elle se joue, pas à la réunion du lundi suivant.
Pourquoi YoungData sur un projet industriel
YoungData est une agence Microsoft Power Platform qui développe des applications sur mesure pour les sites industriels : direction de site, QHSE, contrôle de gestion, maintenance, méthodes. Partenaire Microsoft depuis 2017, certifiée Qualiopi, plus de 150 projets livrés et une note de 4,7/5 sur Google.
Utilisable avec des gants, en trois secondes. Un opérateur ne quitte pas sa ligne pour remplir un formulaire. Les écrans sont conçus pour la saisie debout, au poste.
On se branche sur l'existant. Votre ERP et votre GMAO restent en place. On ajoute la couche de saisie terrain et de restitution qui leur manque, avec Power Apps et Power BI.
Vos données restent chez vous. Tout vit dans votre tenant Microsoft 365, rien ne s'ajoute à votre facture Microsoft.
Selon votre besoin :
- Déclaration de production au poste
- Suivi des arrêts et des causes
- Contrôles qualité et non-conformités
Parmi ses clients : Bouygues Construction, La Poste, McCain, Compass Group, Royal Canin.

Vos questions sur la Power Platform dans l'industrie
Faut-il remplacer notre ERP, notre MES ou notre GMAO ?
Non. YoungData construit autour de l'existant : l'ERP reste la référence des articles, des nomenclatures et des ordres de fabrication, le MES continue d'enregistrer la ligne, la GMAO garde ses équipements. Vos écrans ajoutent la saisie au poste, les rapprochements et les tableaux de bord qui manquent. Ni migration, ni double saisie.
Les connexions passent par Power Automate.
Les techniciens peuvent-ils saisir leurs interventions dans l'atelier ?
Oui, depuis le téléphone, au pied de la machine, en trois appuis. Le bon d'intervention porte l'équipement, la cause et les pièces consommées ; l'historique reste attaché à la machine, et le préventif se relance aux échéances de vos gammes.
C'est le quotidien du responsable maintenance.
Comment lire un TRS fiable sur plusieurs sites ?
En figeant une définition par indicateur, puis en la faisant alimenter par chaque site : arrêts et cadences remontés du MES ou saisis au poste, rebuts déclarés à chaud, cadence réelle comparée au takt time. Le TRS se lit par ligne le jour même, et les sites se comparent enfin sur la même base.
C'est le quotidien du directeur de site.
Comment faire remonter les incidents et tenir les plans d'action ?
Déclaration en trois clics depuis le téléphone, photo comprise, même sans réseau dans l'atelier. Chaque action reçoit un pilote et une échéance, la relance part d'elle-même, et les registres attendus par l'ISO 45001, l'ISO 14001 ou les réglementations REACH et CLP se produisent par filtrage.
C'est le quotidien du responsable QHSE.
Peut-on raccourcir la clôture et fiabiliser les coûts de revient ?
Oui, en automatisant la collecte à la source. Réel, budget et reprévision vivent dans un même modèle, l'imputation analytique se fait par règle, et les écarts se lisent en cours de mois plutôt qu'à J+20, quand il est trop tard pour corriger.
C'est le quotidien du contrôleur de gestion.
Comment mesurer les gains d'un chantier lean ?
En suivant l'indicateur visé avant, pendant et après le chantier, avec des relevés faits au poste plutôt qu'au chrono puis ressaisis dans Excel. Les audits 5S se font sur tablette, et les chantiers Kaizen, QRQC comme SMED partagent le même tableau d'actions.
C'est le quotidien du responsable méthodes.
Un processus à fiabiliser sur votre site ?
Quarante minutes pour cadrer le cas d'usage à plus fort impact, sans engagement.












