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Application de maintenance préventive sur mesure pour l'industrie

Déclencher le préventif aux échéances des gammes et relancer ce qui n'a pas été fait

YoungData développe votre application de maintenance préventive, construite sur vos gammes : périodicités calendaires, compteurs d'heures ou de cycles et gammes constructeur génèrent les interventions aux bonnes échéances, avec la liste d'opérations, les pièces prévues et les relevés à saisir. Une intervention sautée reste ouverte et relance au lieu de disparaître dans le curatif, et le taux de réalisation du plan de maintenance se lit par machine et par mois. Mise en production en deux à quatre semaines, dans votre tenant Microsoft 365.

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150 projets depuis 2017

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Quatre briques Microsoft au service du préventif

Power Automate déclenche les gammes aux échéances et relance le non-réalisé ; Power Apps porte la gamme, les relevés et les constats sur la machine ; Power BI suit le taux de réalisation et le ratio préventif-curatif ; Copilot retrouve une gamme ou une périodicité.

Virginie ROLLAND

L'accompagnement de YoungData nous a permis de cadrer nos besoins au-delà de ce qu'on imaginait possible, tout en faisant monter nos équipes en compétence.

Virginie ROLLAND
Virginie ROLLAND
Responsable de la conduite du changement
Appart'City
Lire le cas client
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Déclencher les gammes aux échéances et tenir le taux de réalisation du préventif

Quatre effets constatés sur les sites dont YoungData a construit le plan de maintenance préventive.

La première échéance atteinte, calendrier, compteur d'heures ou cycles, déclenche la gamme avec ses opérations et ses pièces

Les échéances ne se ratent plus

Périodicité calendaire, compteur d'heures ou nombre de cycles, la première échéance atteinte déclenche la gamme avec ses opérations et ses pièces. Aucune intervention préventive ne dépend d'un rappel mental ou d'un fichier Excel.

Une intervention préventive non réalisée reste ouverte, relance le technicien puis le responsable

Le sauté est visible

Une intervention préventive non réalisée reste ouverte, relance le technicien puis le responsable, et porte le motif du décalage. Elle cesse de disparaître dans le flot du curatif.

Le préventif prévu et le préventif réalisé se comparent machine par machine, avec le ratio préventif curatif

Le taux de réalisation devient un indicateur

Combien de préventif prévu, combien réalisé, sur quelles machines et dans quel délai, mois par mois. Le débat sur les moyens de l'équipe s'appuie sur un chiffre et sur le ratio préventif-curatif.

Les relevés d'usure et de jeu pris en intervention resserrent la périodicité de la gamme, organe par organe

Les gammes se corrigent sur le réel

Les constats et les relevés saisis en intervention, usure, jeu, température, alimentent la révision des périodicités, organe par organe, plutôt qu'une périodicité constructeur jamais revue.

150 projets livrés. En voici cinq.

Une méthode claire, validée avant la moindre ligne de code

Vous savez ce que vous obtenez, pour quel budget et dans quel délai, avant que le développement commence.

Échanger avec notre équipe
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01

Appel de découverte

Quarante minutes pour comprendre votre processus actuel et ses irritants. On repart avec le périmètre à plus fort impact.

02

Maquettage et logigramme

Écrans et règles de gestion formalisés, testés avec vos équipes. Vous validez une maquette cliquable avant tout développement.

03

Chiffrage et estimation du délai

Périmètre, budget et date de livraison fermes. Pas de régie ouverte, pas de rallonge découverte en cours de route.

04

Phase de développement

Développement dans votre tenant Microsoft 365, par lots de deux semaines. Vos équipes testent au fur et à mesure et sont formées pour faire évoluer leurs écrans seules.

Pourquoi YoungData sur la maintenance préventive

YoungData est une agence qui développe des applications sur mesure sur Microsoft Power Platform pour les plans de maintenance industriels : plus de 150 projets livrés depuis 2017, plus de 150 clients accompagnés, partenaire Microsoft, certifiée Qualiopi.

Un préventif sans relance est un préventif optionnel. Le déclenchement ne suffit pas ; c'est la relance sur le non-réalisé, visible par le responsable, qui fait monter le taux de réalisation.

Vos gammes existantes sont reprises. Périodicités, opérations et pièces sont importées telles quelles, depuis la GMAO ou des fichiers Excel, et un modèle Azure AI Foundry extrait les gammes des notices constructeur PDF pour les machines qui n'en ont pas encore.

Le préventif se corrige sur le réel. Les constats saisis en intervention, usure, relevés, anomalies, alimentent la révision des périodicités, machine par machine, plutôt qu'une périodicité théorique jamais revue.

Ce cas d'usage relève du responsable maintenance et complète les autres chantiers du secteur industrie. Parmi les clients de YoungData : Bouygues Construction, La Poste, McCain, Compass Group, Royal Canin.

Des membres de l'équipe YoungData discutent autour d'une table ronde pendant le séminaire de septembre 2026.
Les mots d’un expert Microsoft Power Platform
Le préventif est toujours ce qu'on décale quand la journée déborde. La seule parade est un système qui rend ce décalage visible.
Elian Quesnel
Elian Quesnel
CEO YoungData

Vos questions sur la maintenance préventive

Le déclenchement peut-il suivre un compteur machine ?

Oui, dès que le compteur d'heures ou de cycles est accessible, par lecture automate ou par saisie à chaque intervention ; le calendaire et le compteur cohabitent, et c'est la première échéance atteinte qui déclenche. Pour une machine à usage irrégulier, le compteur évite le préventif inutile sur une machine à l'arrêt et le préventif tardif sur une machine en trois-huit.

Comment le préventif s'articule-t-il avec la production ?

Les interventions préventives sont planifiées sur les créneaux d'arrêt de la production, changements de série, week-ends, arrêts techniques, et la production voit le planning de la semaine sur ses lignes. Une gamme qui exige un arrêt est décalée dans vos écrans avec un motif, ce qui rend visible le préventif repoussé pour cause de charge, première cause de non-réalisation.

Quel ratio préventif-curatif viser, et comment le mesurer ?

Les services de maintenance visent souvent 60 à 70 % d'heures en préventif ; le chiffre dépend du parc, et compte moins que sa tendance. Vos écrans le calculent depuis les temps saisis dans les comptes rendus, préventif, curatif et amélioration, par machine et par mois, ce qui donne au responsable maintenance un argument chiffré pour la revue mensuelle.

Comment construire une gamme de maintenance préventive ?

Une gamme liste, pour un équipement, les opérations à réaliser, leur périodicité, le temps prévu, les pièces et consommables, les outillages, les consignations de sécurité et les relevés à saisir, vibration, température, jeu. Vos écrans la portent comme une checklist cochée sur la machine, avec photo au besoin, et une gamme se duplique d'une machine à ses jumelles en un clic.

Le préventif de niveau 1 par les opérateurs entre-t-il dans le plan ?

Oui. Les opérations de niveau 1, nettoyage, graissage, contrôles visuels, inspections de démarrage, suivies dans une démarche de maintenance autonome ou de TPM (total productive maintenance), se déclenchent sur l'écran de ligne et sont cochées par l'opérateur. Elles comptent dans le taux de réalisation, et une anomalie constatée ouvre une demande d'intervention.

Comment sont suivis les contrôles réglementaires périodiques ?

Ils entrent dans le plan comme des gammes à périodicité imposée, vérifications électriques, appareils de levage, équipements sous pression, avec l'organisme de contrôle, la date de validité et le rapport joint. Une échéance qui approche relance, un rapport avec réserves ouvre les actions de levée, et le registre de sécurité demandé par l'inspection sort en un clic.

Un préventif à faire tenir ?

Quarante minutes pour cadrer votre plan de maintenance préventive, sans engagement.

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