Application de maintenance préventive sur mesure en agroalimentaire
Planifier les gammes, guider le technicien et prouver que le préventif est fait
YoungData développe votre application de maintenance préventive, construite sur vos gammes et vos équipements : périodicités au calendrier ou au compteur, ordre de travail généré à l'échéance, exécution guidée sur tablette avec relevé des points de contrôle, photo à l'appui. Le taux de réalisation du plan préventif devient un chiffre, et l'audit IFS ou BRC dispose d'une preuve datée. Mise en production en deux à quatre semaines, dans votre tenant Microsoft 365.
Tenir le plan préventif et en garder la preuve
Quatre effets constatés dans les ateliers agroalimentaires dont YoungData a construit le plan de maintenance préventive.
Le préventif reporté se voit
Une gamme repoussée trois fois apparaît en rouge dans le planning de maintenance. Le report devient une décision assumée par le responsable, au lieu d'un oubli silencieux dans un Excel que plus personne n'ouvre.
La gamme guide le geste sur la tablette
Points de contrôle dans l'ordre, valeurs attendues, photo si besoin, pièces à prévoir. Un nouvel arrivant exécute la gamme correctement dès la première fois, et le temps passé par gamme se mesure.
Les relevés deviennent des tendances
Un jeu qui augmente, une température qui monte d'une gamme à l'autre. Les valeurs relevées servent enfin à anticiper la panne : c'est le premier pas vers la maintenance conditionnelle, sans capteur supplémentaire.
La preuve est disponible pour l'audit
Qui a fait quoi, quand, avec quel résultat. L'auditeur IFS ou BRC consulte l'historique daté d'un équipement, il ne demande plus les fiches papier de l'année.
Appel de découverte
Quarante minutes pour comprendre votre processus actuel et ses irritants. On repart avec le périmètre à plus fort impact.
Maquettage et logigramme
Écrans et règles de gestion formalisés, testés avec vos équipes. Vous validez une maquette cliquable avant tout développement.
Chiffrage et estimation du délai
Périmètre, budget et date de livraison fermes. Pas de régie ouverte, pas de rallonge découverte en cours de route.
Phase de développement
Développement dans votre tenant Microsoft 365, par lots de deux semaines. Vos équipes testent au fur et à mesure et sont formées pour faire évoluer leurs écrans seules.
Pourquoi YoungData sur la maintenance préventive en agroalimentaire
YoungData est une agence qui développe des applications sur mesure sur Microsoft Power Platform pour la maintenance des sites agroalimentaires : plus de 150 projets livrés depuis 2017, plus de 150 clients accompagnés, partenaire Microsoft, certifiée Qualiopi.
Un plan préventif trop ambitieux ne sera pas tenu. YoungData démarre sur les équipements critiques, avec des gammes réalistes. Un taux de réalisation de quatre-vingt-dix pour cent sur vingt machines vaut mieux que trente pour cent sur cent.
Le relevé compte autant que la case cochée. Une gamme qui n'enregistre que sa réalisation ne produit aucune connaissance. Les valeurs relevées, jeu, température, vibration, sont tracées et lues en tendance : c'est la porte vers le conditionnel.
La GMAO garde sa place. Quand elle existe, elle reste la référence des gammes et des équipements ; vos écrans en reçoivent les échéances et lui renvoient les réalisations, sans double saisie.
Ce chantier est celui du responsable maintenance, parmi les cas d'usage du secteur agroalimentaire. Parmi les clients de YoungData : Bouygues Construction, La Poste, McCain, Compass Group, Royal Canin.
Vos questions sur le plan de maintenance préventive
Peut-on déclencher le préventif sur un compteur machine ?
Oui : heures de fonctionnement, nombre de cycles ou volume produit, dès lors que la valeur est accessible, relevée sur tablette ou remontée de l'automate. Sinon le déclenchement reste calendaire, ce qui convient à la majorité des équipements d'un site agroalimentaire. Les deux modes cohabitent, équipement par équipement.
Comment reprend-on les gammes existantes ?
Elles sont importées depuis vos fichiers actuels ou votre GMAO au démarrage, sans réécriture. C'est l'occasion de retirer celles qui ne sont plus exécutées depuis deux ans : la revue se fait naturellement à ce moment-là. Beaucoup de sites découvrent que leur plan théorique et leur plan réel ont peu en commun.
Le préventif doit-il tenir compte des arrêts de nettoyage ?
Oui, et c'est un point spécifique à l'agroalimentaire. Les créneaux de nettoyage et de désinfection sont des fenêtres d'intervention précieuses, souvent les seules disponibles sans arrêter la production. La planification les prend en compte plutôt que de les ignorer, ce qui augmente sensiblement le taux de réalisation du plan.
Comment mesure-t-on le taux de réalisation du plan préventif ?
Chaque gamme planifiée porte une échéance ; elle est faite, reportée ou en retard. Le taux de réalisation est le rapport entre les gammes faites dans leur fenêtre et les gammes dues, par équipement, par ligne et par mois. Il se lit dans le tableau de bord Power BI, et une gamme reportée trois fois passe en rouge.
Que saisit le technicien pendant une gamme préventive ?
Les points de contrôle dans l'ordre de la gamme, une valeur quand il y en a une, un jeu, une température, une tension de courroie, une photo quand l'état compte, et les pièces remplacées. Trois appuis par point, avec des gants, hors réseau si l'atelier l'impose. La gamme se clôture quand tous les points sont passés.
Peut-on passer du préventif calendaire au conditionnel ?
Oui, équipement par équipement, une fois les relevés accumulés. Une valeur qui dérive d'une gamme à l'autre déclenche une intervention avant la panne, au lieu d'attendre la périodicité suivante. C'est le premier pas vers la maintenance conditionnelle, sans capteur supplémentaire : les mesures faites par vos techniciens suffisent pour commencer.
Un préventif à rendre mesurable ?
Quarante minutes pour cadrer votre plan préventif, sans engagement.
