Application de préparation de commandes sur mesure en agroalimentaire
Guider le picking, bloquer l'erreur avant le camion et mesurer le taux de service
YoungData développe votre application de préparation de commandes, construite sur votre entrepôt : liste de picking par tournée sur tablette, scan du lot prélevé avec la règle de rotation imposée, contrôle au chargement palette par palette, édition des documents d'expédition. L'erreur de préparation est détectée avant le départ du camion, pas à la réception chez l'enseigne, et le taux de service se mesure ligne par ligne, sur vos données. Mise en production en deux à quatre semaines, dans votre tenant Microsoft 365.
Expédier ce qui a été commandé et le prouver, palette par palette
Quatre effets constatés sur les sites agroalimentaires dont YoungData a construit la préparation de commandes.
L'erreur est bloquée avant le camion
Le scan refuse la référence ou le lot qui ne correspond pas à la commande. Le litige à la réception disparaît avec sa pénalité logistique.
Le lot expédié est enregistré par client
La traçabilité aval se construit à la préparation, palette par palette. En cas de retrait ou de rappel, le périmètre des clients livrés est connu immédiatement.
Le taux de service se mesure ligne à ligne
Commandé, préparé, expédié, à la date demandée. Le chiffre servi à l'enseigne est le vôtre, calculé sur vos données, et il se discute avec des preuves.
Le préparateur travaille sans papier
Liste de picking, chemin dans l'entrepôt, ordre de tournée et contrôles sur une tablette. Les feuilles annotées à la main cessent de circuler, et un nouveau préparateur est autonome le premier jour.
Appel de découverte
Quarante minutes pour comprendre votre processus actuel et ses irritants. On repart avec le périmètre à plus fort impact.
Maquettage et logigramme
Écrans et règles de gestion formalisés, testés avec vos équipes. Vous validez une maquette cliquable avant tout développement.
Chiffrage et estimation du délai
Périmètre, budget et date de livraison fermes. Pas de régie ouverte, pas de rallonge découverte en cours de route.
Phase de développement
Développement dans votre tenant Microsoft 365, par lots de deux semaines. Vos équipes testent au fur et à mesure et sont formées pour faire évoluer leurs écrans seules.
Pourquoi YoungData sur la préparation de commandes
YoungData est une agence qui développe des applications sur mesure sur Microsoft Power Platform pour la logistique des sites agroalimentaires : plus de 150 projets livrés depuis 2017, plus de 150 clients accompagnés, partenaire Microsoft, certifiée Qualiopi.
Le contrôle au chargement est le dernier filet. C'est là qu'une erreur coûte le moins cher à corriger. YoungData y met donc le scan, même quand le picking est déjà guidé.
Le taux de service doit être calculé chez vous. Attendre le chiffre de l'enseigne, c'est le découvrir un mois plus tard et le subir en réunion, pénalité comprise.
L'ERP garde sa place. Il reste la source des commandes clients et des allocations de stock ; vos écrans prennent le relais sur l'exécution physique et lui renvoient les quantités et les lots expédiés, sans référentiel de commandes concurrent.
Ce cas d'usage relève du responsable supply chain et complète les autres chantiers du secteur agroalimentaire. Parmi les clients de YoungData : Bouygues Construction, La Poste, McCain, Compass Group, Royal Canin.
Vos questions sur la préparation de commandes
Faut-il des terminaux durcis pour la préparation ?
Pas nécessairement. Des tablettes grand public en coque renforcée suffisent dans la plupart des entrepôts, y compris en froid positif, avec un lecteur de codes-barres en complément si le volume le justifie. Le froid négatif demande en revanche du matériel adapté ; ce point se tranche au cadrage, zone par zone.
Comment les commandes arrivent-elles dans l'écran de préparation ?
Depuis votre ERP, qui reste la source des commandes clients et des allocations de stock. Vos écrans prennent le relais sur l'exécution physique et lui renvoient les quantités réellement expédiées avec les lots correspondants, ce qui ferme la boucle sans créer de référentiel de commandes concurrent.
Les commandes reçues en EDI sont-elles gérées ?
Les flux d'échange de données informatisé (EDI) restent traités par votre système actuel, qui les intègre comme aujourd'hui. Vos écrans récupèrent les commandes une fois intégrées et gèrent la préparation, sans ajouter une couche d'échange supplémentaire avec vos clients ni remettre en cause vos raccordements existants avec les enseignes.
Comment guide-t-on le picking sur tablette ?
La liste de préparation arrive classée par tournée et par chemin de picking ; chaque ligne affiche la référence, la quantité, l'emplacement et le lot à prélever selon la règle de rotation. Le préparateur scanne le lot, l'écran valide ou refuse, et la palette se constitue avec son étiquette logistique. Un nouveau préparateur suit le même chemin dès son premier jour.
Comment se fait le contrôle au chargement ?
Au quai d'expédition, chaque palette est scannée avant de monter dans le camion : l'écran vérifie qu'elle appartient bien à la tournée et au client, que les lots correspondent à la commande et que la température est relevée. Une palette manquante ou en trop bloque la validation du chargement, et le bon de livraison s'édite sur ce qui est réellement parti.
Comment calcule-t-on le taux de service ligne par ligne ?
Pour chaque ligne de commande, la quantité expédiée est comparée à la quantité commandée, à la date demandée et au lot attendu : le taux de service complet et à l'heure (OTIF) se calcule par client, par tournée et par référence, sur vos propres données. L'écart avec le chiffre publié par l'enseigne se discute alors avec des preuves, commande par commande.
Une préparation de commandes à fiabiliser ?
Quarante minutes pour cadrer votre préparation de commandes, sans engagement.
